Özellik

Üretim Programında Kurulum Sırası

Üretim modülünü sihirbaz olmadan kendiniz açacaksanız ekranları rastgele değil, birbirini besleyen bir sırayla doldurmanız gerekir. Önceki adımda tanımlanmamış bir kayıt, bir sonraki ekranda seçilebilir hale gelmez; karşınıza boş bir liste çıkar ve kurulum yarıda kalır. Aşağıdaki dokuz basamak, üretim ayarlarından tezgah tabletlerine kadar tüm zinciri tamamlar ve ilk iş emrini açtığınızda hiçbir alanın eksik kalmamasını sağlar.

Sıra neden bu kadar belirleyici?

Üretim tarafındaki ekranlar birbirinin verisini kullanır. Depoları işaretlemeden istasyon tanımlayamaz, rota kurmadan reçeteye operasyon bağlayamazsınız. Atladığınız her basamak, bir sonraki ekranda seçecek bir şey bulunmaması olarak kendini gösterir. Bu yüzden kurulumu baştan sona tek oturumda ve verilen sırayla yürütmek, sonradan geri dönüp eksik tamamlamaktan çok daha hızlıdır. Sıra korunduğunda ilk üretim emrini açtığınızda ürün, rota, malzeme ve istasyon bilgileri hazır biçimde karşınıza gelir.

Ayarlar ve depolarla başlangıç

İlk durak Üretim Ayarları ekranıdır: modülü devreye alır, işletmenize uyan profili seçer, nihai ürünün ve yarı mamulün hangi depoya yazılacağını belirlersiniz. Ardından Tanımlar bölümündeki Üretim Depoları ekranında hammadde ve mamul depolarını işaretlersiniz. Bu iki adım, sonraki tüm hareketlerin nereden düşüp nereye gireceğini belirlediği için kurulumun temelidir. Depolar işaretlenmeden istasyon bağlantıları ve stok hareketleri doğru çalışmaz.

Bölümler, istasyonlar ve fire nedenleri

Üçüncü adımda atölyenizin bölümlerini tanımlarsınız: kesimhane, baskı, dikimhane, paketleme gibi. Dördüncü adımda bu bölümlerdeki tezgahları istasyon olarak açar ve her istasyona hem malzemenin düşeceği tüketim deposunu hem de üretilen adedin gireceği çıktı deposunu bağlarsınız. Beşinci adım fire ve hurda nedenleri listesidir; operatör tezgahta fire girerken seçimini bu listeden yapar. Liste boş kalırsa sahada fire kaydı gerekçesiz kalır.

Rota, reçete ve ilk üretim emri

Altıncı adımda operasyon sırasını rota olarak bir kez kurarsınız; aynı akışı kullanan tüm ürünler bu rotayı paylaşır. Yedinci adımda reçeteyi açar, ürünü seçer, hazırladığınız rotayı bağlar ve her operasyon adımına o adımda tüketilecek malzemeyi yazarsınız. Sekizinci adım ilk üretim emrini açmaktır; emir, reçete ve rota hazır olduğunda eksiksiz oluşur. Dokuzuncu ve son adımda tezgahlarda kullanılacak tabletleri kiosk cihazı olarak tanımlarsınız.

En sık atlanan adım: istasyon depoları

Uygulamada en çok unutulan basamak dördüncü adımdaki depo bağlantısıdır. İstasyona tüketim deposu tanımlanmadığında tezgah ekranı, cihazın genel deposundan malzeme düşmeye çalışır ve yetersiz bakiye uyarısı verir. Oysa malzeme fiilen depoda durmaktadır; sistem yanlış depoya bakmıştır. Bu uyarıyla karşılaştığınızda ilgili istasyonun depo tanımına dönüp amacı tüketim olan deposunu bağlamanız yeterlidir. Kurulum sırasında bu bağlantıyı baştan yapmak, sahada zaman kaybını tamamen önler.

Adım adım

  1. 1Üretim Ayarları: modülü devreye alın, profili seçin, nihai ürün ve yarı mamul deposunu belirleyin.
  2. 2Tanımlar > Üretim Depoları: hammadde ve mamul depolarını işaretleyin.
  3. 3Tanımlar > Bölümler: kesimhane, baskı, dikimhane, paketleme gibi bölümleri tanımlayın.
  4. 4Tanımlar > İstasyonlar: tezgahları açın ve her birine tüketim ile çıktı deposunu bağlayın.
  5. 5Tanımlar > Fire/Hurda Nedenleri: operatörün fire girerken seçeceği nedenleri listeleyin.
  6. 6Rotalar: operasyon sırasını bir kez kurun.
  7. 7Reçeteler: ürünü seçin, rotayı bağlayın, her adıma kullanılacak malzemeyi yazın.
  8. 8Üretim Emirleri: ilk emri açın.
  9. 9Kiosk Cihazları: tezgahlardaki tabletleri tanımlayın.

İpuçları ve dikkat edilecekler

  • Yetersiz bakiye uyarısı alıp malzemeyi depoda görüyorsanız, istasyona tüketim amaçlı depo bağlanmamıştır; Tanımlar > İstasyonlar üzerinden ilgili istasyonun depo tanımını tamamlayın.
  • Tezgah ekranındaki kuyruk boş görünüyorsa operasyon bir istasyona veya bölüme atanmamış olabilir; ayrıca emrin yalnızca planlanmış değil başlatılmış olması gerekir.
  • Sürekli akışta bir sonraki adımın kuyruğu, önceki adım üretmeye başladığında açılır.
  • Rota adımlarına birim süre yazılmazsa standart süre sıfır kalır ve istasyon verimliliği anlamlı hesaplanamaz.
  • Reçetede yapılan değişiklik açık emirlere yansımaz; emir açılırken reçetenin kopyasını alır, güncel tanım için yeni emir açın.
  • Rota canlı bağlıdır: eklenen adım o rotayı kullanan tüm ürünlere gelir; tek ürün farklı davranacaksa reçetede adım sapması tanımlayın.

İlgili özellikler

Adım adım anlatım ve ekran ayrıntıları: kullanım kılavuzunda bu bölüm →

Üretim Programında Kurulum Sırası — kendi verinizle deneyin

Reçete ve rotadan iş emrine, tezgah kiosk bildiriminden koliye ve sevkiyata — atölyeden fabrikaya imalatı tek akışta yöneten web tabanlı üretim programı.

Hemen ücretsiz başlayın →

14 gün boyunca tüm özellikler açık, kredi kartı gerekmez.