Baştan Sona Bir Örnek: Siparişten Sevk İrsaliyesine

Önce zemin: bölümler ve tezgahlar

Akış, üretimin fiziksel karşılığını sisteme tanıtmakla başlar. Kesimhane, Baskı, Dikimhane ve Paketleme birer bölüm olarak açılır; ardından her bölüme o bölümde çalışan tezgahlar bağlanır. Tezgah tanımında hangi depodan malzeme düşeceği ve üretilenin hangi depoya gireceği belirtilir. Bu bağlantı kurulduğunda tezgah ekranı, bildirim geldiğinde stoğu nereden düşeceğini kendi bilir; operatör depo seçmekle uğraşmaz. Depo bağlanmadığında sistem cihazın genel deposuna bakar ve malzeme raflarda dururken bakiye yetersiz uyarısı görürsünüz.

Sıra ve malzeme: rota ile reçete

Rota, işin hangi sırayla ilerleyeceğini bir kez tanımlar: 10 Kesim, 20 Baskı, 30 Dikim, 40 Paketleme. Aynı sıra tüm çanta çeşitlerine hizmet eder. Reçetede ise ürün seçilir, bu rota bağlanır ve her malzeme ait olduğu adıma yazılır: kumaş kesime, boya baskıya, iplik dikime. Böylece hangi malzemenin hangi tezgahta stoktan düşeceği baştan bellidir. Rota canlı bir bağdır; adım eklerseniz o rotayı kullanan tüm ürünler etkilenir. Tek bir ürün farklı davranacaksa reçetede adım sapması tanımlanır.

Emir açmak ve işi sahaya indirmek

Üretim emrinde hedef cari olarak seçilir, müşteri bayi, ürün çanta, miktar 200 adet ve renk siyah girilir. Emir açılırken reçetenin o anki kopyası emrin içine alınır. Bu yüzden reçeteyi sonradan değiştirmeniz yarı biten işi bozmaz; değişikliğin geçerli olması için yeni emir açmanız gerekir. Emir detayında iş önce planlanır, sonra başlatılır. Başlatma yapılmadığı sürece iş tezgah ekranındaki kuyruğa düşmez; planlanmış ama başlatılmamış emir sahada görünmez.

Tezgahta bildirim: kesimden paketlemeye

Kesim tezgahındaki ekranda operatör kendi şifresiyle giriş yapar, kuyruktaki işi seçer ve 200 adet bildirir. Aynı anda kumaş stoktan düşer, harcanan süre kaydedilir ve bir sonraki adım olan baskı açılır. Baskı, dikim ve paketleme aynı akışla ilerler; her adımda o adıma yazılmış malzeme kendiliğinden düşer. Kuyruk boş görünüyorsa operasyon bir tezgaha veya bölüme atanmamış olabilir ya da önceki adım henüz üretmemiştir; sürekli akışta sonraki adım, öncekinin üretimi başlayınca açılır.

Son adımda mal neden doğar?

Üretilen miktar sayacı yalnızca rotanın son adımı bildirim aldığında ilerler. Kesimden çıkan şey henüz çanta değil, kesilmiş kumaştır; bu nedenle mamul stoğa giriş ve kolileme havuzuna düşme paketleme bildirimiyle olur. Kolileme listesinde gördüğünüz her kalem gerçekten bitmiş maldır. Üretim bitti sanmanıza rağmen ürün havuzda yoksa son operasyon bildirilmemiş demektir; emir detayından işin hangi adımda beklediğine bakmak sorunu çözer.

Koli, etiket ve sevk irsaliyesi

Havuzdaki mal seçilip kolilenir: 200 adet 20'şerlik kolilere bölündüğünde 10 koli açılır ve her koli için barkodlu etiket basılır. Etiket yalnızca kapatılmış koliler için üretilir; açık koliyi önce kapatmanız gerekir. Sevkiyat tarafında sevk emri açılır ve koli barkodu okutulduğunda kolinin tüm içeriği tek satırda listeye gelir. Sevk et adımında elektronik irsaliye oluşur ve stok çıkışını irsaliye yazar. Bir koli yalnızca tek sevk emrinde yer alabilir.

Adım adım

1. 1Tanımlar bölümünde Kesimhane, Baskı, Dikimhane ve Paketleme bölümlerini açın.
2. 2Her bölüme tezgahları tanıtın; tüketim ve çıktı depolarını bağlayın.
3. 3Rotayı kurun: 10 Kesim, 20 Baskı, 30 Dikim, 40 Paketleme.
4. 4Reçetede çantayı seçip rotayı bağlayın; kumaşı kesime, boyayı baskıya, ipliği dikime yazın.
5. 5Üretim emrini açın: hedef cari, müşteri bayi, ürün çanta, 200 adet, renk siyah.
6. 6Emir detayında işi planlayın ve başlatın; ilk adım tezgah kuyruğuna düşsün.
7. 7Kesim tezgahında operatör giriş yapıp işi seçsin ve 200 adet bildirsin.
8. 8Baskı, dikim ve paketleme adımlarını aynı akışla bildirin.
9. 9Paketleme bildirimiyle mamulün stoğa girip kolileme havuzuna düşmesini bekleyin.
10. 10Havuzdan malı seçip kolileyin, etiketleri basın; sevk emrinde koli barkodunu okutup sevk edin.

Ekrandaki alanlar

Hedef

Emrin kime üretildiğini belirler; örnekte cari seçilerek bayi siparişine bağlanır.

Müşteri

Siparişi veren bayi; emrin hangi müşteri için açıldığını gösterir.

Ürün

Üretilecek mamul; reçetesi ve rotası bu seçimle emre taşınır.

Miktar

Üretilecek adet. Örnekte 200 adet çanta.

Renk

Emir satırındaki renk kırılımı; örnekte siyah.

Depolar (Amaç = Tüketim)

Tezgah tanımında malzemenin düşeceği depo. Boş bırakılırsa cihazın genel deposu kullanılır.

İpuçları ve dikkat edilecekler

• Malzeme depoda göründüğü halde bakiye yetersiz uyarısı alıyorsanız, ilgili tezgaha tüketim amaçlı depo bağlayın.
• Kuyruk boşsa: operasyon bir tezgaha veya bölüme atanmamış olabilir, önceki adım henüz üretmemiş olabilir ya da emir başlatılmamıştır.
• Reçetede yapılan değişiklik açık emirlere yansımaz; emir açılırken reçetenin kopyasını alır, yeni tanım için yeni emir açın.
• Rotaya eklenen adım o rotayı kullanan tüm ürünlere işler; tek ürün farklı olacaksa reçetede adım sapması tanımlayın.
• Kolileme listesinde ürün yoksa son operasyon bildirilmemiştir; sayaç yalnız son adımda ilerler.
• Etiket yalnızca kapatılmış koliler için basılır; bir koli birden fazla sevk emrine eklenemez.

İlgili özellikler

• Üretim Emirleri — İş Emri Takip Programı

  Üretim > Üretim Emirleri ekranında hangi ürünün kim için, hangi depoya ve ne zamana üretileceğini tek başlıkta toplar, ürünleri satır satır eklersiniz. Emir açıldığı anda reçetenin kopyası emre geçtiği için sonraki tanım değişiklikleri yarım kalan işleri bozmaz.

• Kiosk Tezgah Ekranı | Üretim Takip Programı

  Kiosk, operatörün tezgah başında kullandığı dokunmatik ekrandır; portalden bağımsız çalışır, kullanıcı adı ve parola istemez, oturumu düşmez.

• Kolileme ve Etiket | Üretim Programı

  Üretimi tamamlanmış mal, Kolileme ekranındaki havuzdan seçilerek kaplara aktarılır; kap kapandığında sevke hazır hâle gelir ve etiketi basılır.

• Sevkiyat ve Sevk Emri | Üretim Programı

  Sevk emri, müşteriye gidecek kapların toplama listesidir; koli okutmayla hızla dolar ve Sevk Et adımında mevcut e-İrsaliye akışına bağlanır. Stok çıkışını irsaliye yazdığı için mal iki kez düşmez.