
Emir durumu, gerçekleşme ve termin
Üretim Emri Durum raporu her ürün satırının planlanan ve üretilen miktarını, tamamlanma yüzdesini, bulunduğu adımı ve durumunu yan yana gösterir; günlük üretim toplantısını bu ekranın başında yapabilirsiniz. Üretim Gerçekleşme ise bildirimlerin ham listesidir: tarih, operatör, istasyon, ürün, renk ve beden kırılımı, sağlam, fire ve hurda adetleri. "Dün öğleden sonra ne oldu" sorusunun cevabı burada durur. Termin Uyumu raporu ise termini geçmiş ve yaklaşan satırları gün cinsinden sapmayla listeler; müşteriyi önceden arayacağınız işleri bu listeden çıkarırsınız.
Kayıplar, bekleyen mal ve stokun yeri
Fire ve Hurda Analizi iki görünüm sunar: nedene göre özet, hangi sebebin ne kadar kaybettirdiğini gösterir; detay görünümü ise satır satır dökümü verir. Fire nedenlerini az sayıda ve net tutmanın faydasını burada görürsünüz. Yarı Mamul raporunda bekleyen miktar, önceki adımın ürettiğinden bu adımın işlediği düşülerek bulunur; ilk adımda gelen miktar satırın planlanan adedidir ve atlanan adımlar zinciri bozmaz. Depo ve Fason Dağılımı ise malın kendi deponuzda mı, fasoncuda mı yoksa müşteride mi durduğunu söyler; sahiplik bilgisi Üretim Depoları tanımından okunur.
Parti izleme ve malzeme ihtiyacı
Parti İzleme raporu iki yönlü çalışır. Geri yönde, elinizdeki partinin hangi hammaddelerden çıktığını gösterir; ileri yönde ise bir hammaddenin hangi ürünlere gittiğini listeler. Geri çağırma ya da müşteri şikâyeti durumunda ilk açacağınız ekran budur. Malzeme İhtiyaç raporu ise planı malzeme diliyle okur: neyin eksik olduğunu ve hangi tarihe kadar tedarik edilmesi gerektiğini ortaya koyar. Satın alma ile üretim planlamasının aynı listeye bakmasını sağlar.
İstasyon ve operatör verimliliği
İstasyon Verimliliği, reçetede tanımlı standart sürenin tezgah ekranından gelen gerçek süreye bölünmesiyle hesaplanır; yüzde yüzün üstü hedeften hızlı çalışıldığı anlamına gelir. Havuz tipi adımlarda üretim, bildirimin geldiği kiosk cihazının bağlı olduğu istasyona yazılır. Reçetede birim süre boş bırakılmışsa standart süre sıfır kalır, oran hesaplanamaz ve rapor boş değil ama anlamsız çıkar; bu yüzden rota adımlarına süre yazmak ön şarttır. Operatör Performansı raporu ise kişi başına toplam üretim, günlük ortalama, fire oranı ve saatlik hızı verir; prim hesabında ve eğitim ihtiyacını görmede kullanılır.
Neden ürün satırı bazında raporlanır
Bir üretim emri birden fazla ürün taşıyabildiği için raporlar emir başlığına değil, emrin altındaki ürün satırlarına göre hesaplanır. On ürünlü bir emirde "bu emir yüzde kırk tamamlandı" cümlesi hangi ürünün yüzde kırkı olduğunu belirsiz bırakırdı. Satır bazlı yaklaşım sayesinde tamamlanma yüzdesi, bekleyen adım ve termin sapması tek bir ürüne işaret eder; toplantıda tartışma yerine doğrudan aksiyon konuşulur.
İpuçları ve dikkat edilecekler
İlgili özellikler
- MRP Malzeme İhtiyaç Planlama | Üretim Programı
Üretim > Malzeme İhtiyaç ekranı, açık emirlerin gerektirdiği malzemeyi hesaplayıp elinizdeki ve yoldaki stokla karşılaştırır. Eksik çıkan kalem için aynı ekrandan satınalma talebi açabilirsiniz.
- Üretim Emirleri — İş Emri Takip Programı
Üretim > Üretim Emirleri ekranında hangi ürünün kim için, hangi depoya ve ne zamana üretileceğini tek başlıkta toplar, ürünleri satır satır eklersiniz. Emir açıldığı anda reçetenin kopyası emre geçtiği için sonraki tanım değişiklikleri yarım kalan işleri bozmaz.
- TV Panosu | Üretim Takip Programı Canlı Ekranı
Üretim > TV Panoları ile tüm fabrika, tek bir bölüm veya tek bir istasyon için giriş gerektirmeyen canlı ekran tanımlarsınız. Adresi TV'nin tarayıcısında açmanız yeterlidir; pano kendini belirlediğiniz aralıkla tazeler.
- İstasyonlar — Üretim Programı Tanımları
İstasyon, işin gerçekte yapıldığı noktadır; tipi, bağlı depoları, kiosk kullanımı ve kapasite değerleriyle tanımlanır. Doğru kurulan istasyon, malzemenin nereden düşeceğini ve mamulün nereye gireceğini netleştirir.
Adım adım anlatım ve ekran ayrıntıları: kullanım kılavuzunda bu bölüm →